Каталог устаткування.
   Розлив у ПЕТ. Видування з продуктивністю від 3 000 до 6 000 пляшок/годину.

Зміст:
    Коротка характеристика видувних машин продуктивністю від 3 000 до 6 000 пляшок/годину.
    Загальний опис процесу виробництва ПЕТ пляшки для машин цього класу.
    Програма постачань компанії "Вітмас".
    Запит додаткової інформації.
    Ссилки за цією темою..

Компанія «Вітмас» пропонує устаткування для виготовлення ПЕТ-пляшки місткістю від 0,1л до 20 л різної продуктивності. В даному розділі каталогу представлено опис устаткування з продуктивністю від 3 000 до 6 000 пляшок на годину.

Коротка характеристика видувних машин продуктивністю від 3 000 до 6 000 пляшок/годину.
Машини з продуктивністю від 3 000 до 6 000 пляшок/годину – автоматичні. Призначені для виробництва тари з ПЕТ для мінеральної води, солодких напоїв, фруктових соків, олії, молока та молочних продуктів. Компанія «Вітмас» пропонує гаму високопродуктивних видувних машин ротаційного та лінійного типів. Ротаційні машини відрізняються від лінійних сучасними конструктивними функціональними рішеннями та, як слідство, досягненням високих виробничих показників.

Загальний опис процесу виробництва ПЕТ пляшки для машин цього класу.

Подавання преформ. Преформи, що знаходяться розсипом в коробці, зі швидкістю, яка регулюється електронною системою, подаються на стрічковий транспортер і лопатковий підйомник. Потім під дією сили тяжіння преформи вирівнюються та подаються на запитувальний шнек для завантаження в машину.

Система транспортування преформ. Преформи встановлюються на транспортний ланцюг, який подає їх до печей нагріву через карусель з механічним приводом. Ця карусель захоплює преформи з зірки спеціальної конфігурації.

Підігрівання преформ. Перед видуванням преформи нагріваються за допомогою спеціальних ламп інфрачервоного випромінювання. При цьому відбувається розм’якшення матеріалу ПЕТ. Конструктивні особливості нагрівачів залежать від конкретного типу машини. Система улаштована таким чином, щоб преформи прогрівалися у відповідності до необхідних режимів видування пляшок. Система контролю температури слідкує за тим, щоб кожна зона преформи нагрівалася до необхідної температури. Така технологія дозволяє оптимізувати розподіл товщини матеріалу в стінках пляшки, що видувається.

Термічне кондиціонування преформ. В процесі нагріву звернуті горлом униз преформи постійно обертаються для забезпечення рівномірного розподілення тепла. Печі продуваються для підтримки оптимальної робочої температури для запобігання перегріву зовнішньої стінки преформ. Система транспортування преформ дозволяє регулювати час термичної інверсії ще до їх надходження на карусель видування. Завдяки цієї можливості досягається оптимальний розподіл тепла в залежності від товщини та геометрії преформ, тому що під дією індуктивної теплопередачі підвищується температура внутрішньої стінки, а температура зовнішньої стінки преформи знижується.

Витягування та видування. Преформи подаються на карусель видування. Можливість регулювання термічного режиму прес-форм дозволяє підтримувати температуру дна, корпусу та горлечка пляшки у межах, необхідних для процесу видування. Осьове витягування преформ здійснюється за допомогою штоків, що приводяться в дію пневмоцилиндрами, які, відповідно заданим попередньо параметрам, забезпечують досягнення однакових робочих зусиль у всіх видувних гніздах. Послідовність різних операцій процесу, а саме: попереднє видування, видування та дегазація, забезпечуються пневматичними
электроклапанами з електронним управлінням. Вся ця система керується комп’ютером, який забезпечує налагодження різних окремих функцій без необхідності зупинення машини.

Виштовхування пляшок. Видуті пляшки витягуються з прес-форм і подаються на розвантажувальні напрямні. Пляшки або вивантажуються розсипом на стрічковий транспортер, або встановлюються в ряд для наступного їх подання до ліній розливу по повітряним транспортерам.

Управління робочим процесом. Електронна панель за допомогою PLC керує всіма рухами машини, видає інформацію оператору та здійснює діагностику. Спеціалізований комп’ютер, призначений для управління машиною, слідкує за її роботою, регулюючи в автоматичному режимі всі функціональні параметри. Передбачена можливість міняти всі параметри робочого процесу через комп’ютер без необхідності механічного регулювання вузлів, тому що всі синхронні взаємодії контролюються PLC машини.

Програма постачань компанії "Вітмас".
Компанія «Вітмас» поставляє устаткування для виготовлення ПЕТ-пляшки для мінеральної води, солодких напоїв, фруктових соків, олії, молока та молочних продуктів місткістю від 10 мл до 20 літрів.

Ми поставляємо як окремі машини для виробництва видувної продукції, так і виробництва «під ключ», що включають загальне та допоміжне устаткування для підготовки сировини, виготовлення та пакування готової продукції. В комплект постачань входять компресорне, холодильне устаткування та транспортні прилади.

Запит додаткової інформації. Додаткова інформація про моделі видувного устаткування, технічні характеристики, ціну буде надана за Вашим запитом.

Ссилки за цією темою:
    Технологія розливу в ПЕТ. Видування.
    Додаткове видувне устаткування..
    Прес-форми.