Каталог устаткування.
   Розлив у ПЕТ. Видування з продуктивністю від 6 000 до 12 000 пляшок/годину.

Зміст:
    Коротка характеристика видувних машин продуктивністю від 6 000 до 12 000 пляшок/годину.
    Загальний опис процесу виробництва ПЕТ пляшки для машин цього класу..
    Програма постачань компанії "Вітмас".
    Запит додаткової інформації.
    Ссилки за цією темою.

Компанія «Вітмас» пропонує устаткування для виготовлення ПЕТ-пляшки місткістю від 0,1л до 20 л різної продуктивності. В даному розділі каталогу представлено опис устаткування з продуктивністю від 6 000 до 12 000 пляшок на годину.

Коротка характеристика видувних машин продуктивністю від 6 000 до 12 000 пляшок/годину.
Машини з продуктивністю від 6 000 до 12 000 пляшок/годину – повністю автоматизовані та призначені для виробництва тари з ПЕТ для мінеральної води, солодких напоїв, фруктових соків, олії, молока та молочних продуктів. Компанія «Вітмас» пропонує гаму високопродуктивних видувних машин. Для управління і контролю робочого процесу передбачена сучасна, надійна система «touch screen» (контактний екран).

Машини даного типу забезпечують:
- Високу якість пляшки.
- Повний контроль робочого процесу.
- Оптимальний термічний режим під час обробки преформи.
- Більш високий ступінь чистоти судин.

Можливе виготовлення таких типів ємностей:
- Круглі, квадратні, овальні, одноразові пляшки та пляшки спеціальної форми.
- Повторно використовувані пляшки з ПЕТ (до 25 раз).
- Пляшки з ПЕТ під гарячий розлив (макс. 90 °С).
- Пляшки, що пастеризуються (макс. 75 °С).
- Пляшки з ПЕТ під холодний розлив в асептичному середовищі.
- Пляшки з ПЕТ типу Ultra-Clean (надчисті).
- Пляшки з ПЕТ з високими бар’єрними властивостями.
- Судини з широким горлечком та з асиметричною формою.

Загальний опис процесу виробництва ПЕТ пляшки для машин цього класу.

Подавання преформ. Преформи, що знаходяться розсипом в коробці, зі швидкістю, яка регулюється електронною системою, подаються на стрічковий транспортер і лопатковий підйомник. Потім під дією сили тяжіння преформи вирівнюються та подаються на запитувальний шнек для завантаження в машину.

Система транспортування преформ. Преформи встановлюються на транспортний ланцюг, який подає їх до печей нагріву через карусель з механічним приводом. Ця карусель захоплює преформи з зірки спеціальної конфігурації.

Термічне кондиціонування преформ. В процесі нагріву звернуті горлом униз преформи постійно обертаються для забезпечення рівномірного розподілення тепла. Печі продуваються для підтримки оптимальної робочої температури для запобігання перегріву зовнішньої стінки преформ. Система транспортування преформ дозволяє регулювати час термічної інверсії ще до їх надходження на карусель видування. Завдяки цієї можливості досягається оптимальний розподіл тепла в залежності від товщини та геометрії преформ, тому що під дією індуктивної теплопередачі підвищується температура внутрішньої стінки, а температура зовнішньої стінки преформи знижується.

Витягування та видування. Преформи подаються на карусель видування. Можливість регулювання термічного режиму прес-форм дозволяє підтримувати температуру дна, корпусу та горлечка пляшки у межах, необхідних для процесу видування. Осьове витягування преформ здійснюється за допомогою штоків, що приводяться в дію пневмоцилиндрами, які, відповідно заданим попередньо параметрам, забезпечують досягнення однакових робочих зусиль у всіх видувних гніздах. Послідовність різних операцій процесу, а саме: попереднє видування, видування та дегазація, забезпечуються пневматичними электроклапанами з електронним управлінням. Вся ця система керується комп’ютером, який забезпечує налагодження різних окремих функцій без необхідності зупинення машини.

Виштовхування пляшок. Видуті пляшки витягуються з прес-форм і подаються на розвантажувальні напрямні. Пляшки або вивантажуються розсипом на стрічковий транспортер, або встановлюються в ряд для наступного їх подання до ліній розливу по повітряним транспортерам.

Управління робочим процесом. Всі функції пристрою, виробничі параметри, час часткового та повного циклів контролюються Програмувальним Логічним Контролером (PLC), який оснащений монітором типу "touch-screen" (контактний екран), який значно полегшує управління машиною.

Показники температури, тиску контролюються спеціальною системою feedback (зворотного зв’язку), яка гарантує незмінність параметрів процесу.

Машина оснащена програмою автодіагностики зі зведено-аналітичними таблицями та точними інструкціями на випадок будь-якої несправності або відхилення параметрів процесу.

Програма постачань компанії "Вітмас".
Компанія «Вітмас» поставляє устаткування для виготовлення ПЕТ-пляшки для мінеральної води, солодких напоїв, фруктових соків, олії, молока та молочних продуктів, чаю, кави місткістю від 10 мл до 6,0 літрів.

Ми поставляємо як окремі машини для виробництва видувної продукції, так і виробництва «під ключ», що включають загальне та допоміжне устаткування для підготовки сировини, виготовлення та пакування готової продукції. В комплект постачань входять компресорне, холодильне устаткування та транспортні прилади.

Запит додаткової інформації. Додаткова інформація про моделі видувного устаткування, технічні характеристики, ціну буде надана за Вашим запитом.

Ссилки за цією темою:
    Технологія розливу в ПЕТ. Видування.
    Додаткове видувне устаткування.
    Повітряні компресори.
    Прес-форми.