|
||||||||||||||||||||||||
Запитка преформ. Загрузка и выгрузка преформ в машину происходит вручную оператором. Подогревание преформ. Перед выдувом преформы нагреваются с помощью специальных ламп инфракрасного излучения. При этом происходит размягчение материала ПЭТ. Конструктивные особенности нагревателей зависят от конкретного типа машины. Система устроена таким образом, чтобы преформы прогревались в соответствии с требуемыми режимами выдува бутылок. Система контроля за температурой следит за тем, чтобы каждая зона преформы нагревалась до необходимой температуры. Такая технология позволяет оптимизировать распределение толщины материала в стенках выдуваемой бутылки.
Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ. Нагрев производится кварцевыми лампами по нескольким зонам, чем достигается наилучшая степень пластификации. При движении преформы происходит ее вращение вокруг своей оси, что позволяет достичь однородности нагрева тела преформы. В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува. Автоматическое управление процессом. Машины оснащены электронными контрольными щитами с программируемыми контроллерами. Машины большой производительности оснащены компьютерами. Автоматика выполняет функции управления фазами производственного цикла, контролирует распределение напряжения на разные секции разогрева преформ; также, машина оснащена системой автодиагностики для выявления возможных сбоев и поломок в установке.
Выдув бутылок. Выдув бутылок производится в две стадии. Станция вытягивания состоит из гидравлических стержней с регулируемых ходом и скоростью, производящих вертикальное вытягивание разогретой преформы. Одновременно распределитель сжатого воздуха выполняет выдувание в две фазы. Сначала подается сжатый воздух с давлением 10 бар, затем сжатый воздух 25-40 бар, в зависимости от размера бутылки. Блок, держащий пресс-формы, оснащен гидравлической системой закрытия и водяным охлаждением пресс-форм для быстрой стабилизации механических характеристик выдутых бутылок. Разгрузка бутылок. Машина может быть оснащена системой автоматической установки бутылок на конвейер, либо бутылки падают в приемный лоток.
Мы поставляем как отдельные машины для производства выдувной продукции, так и производства «под ключ», включающие основное и вспомогательное оборудование для подготовки сырья, изготовления и упаковки готовой продукции. В комплект поставок входят термопластавтоматы для изготовления преформ заданных размеров, и автоматическое или полуавтоматическое оборудование для разогрева и выдува преформ.
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
Copyright © 2003 Компания "Витмас". Все права защищены Автомобили Шевроле - на сайте; компрессоры осевые; гостиница Лыбидь; Строительство деревянных домов в СПб; Холодильники samsung Плазменные телевизоры дюймовые телевизоры.; Корпусная мебель заказ элитная мебель мебель спальня.; Магазины карнизов каталог штор рулонные жалюзи. |
||||||||||||||||||||||||